目前我國生產(chǎn)的密封箱式電阻爐有單推拉料式和雙推拉料式，由前室、加熱室、淬火裝置、前推拉料機構(gòu)和爐前輔助機構(gòu)組成。

    1.前室

    密封箱式電阻爐的前室，不僅是進料的過渡區(qū)，而且是工件加熱后進行淬火、緩冷等作業(yè)以后的出料區(qū)。要能淬火，前室的下面就應(yīng)有油槽；要能緩冷，前室的上面或側(cè)面就應(yīng)該接緩冷室。進料、出料、淬火和緩冷時，料盤和工件必須作前后和上下的運動，前后運動用推拉料機來完成，上下運動依靠升降機構(gòu)來完成。

    前室可分為有緩冷室和尤緩冷室網(wǎng)種。前室殼體為焊接而成的方形密封室，可以與爐殼或淬火油槽成一體，也可以用螺栓連接。前室門位于前室前面，由電

機減速器驅(qū)動鏈條開啟和關(guān)閉。門與框之間采用石棉繩靠門自重或壓緊機構(gòu)壓緊，門下方設(shè)有火簾裝置，前門開啟后，能自動點燃，當工件進入或拉出時，防止空氣進入爐內(nèi)引起氧化脫碳或爆炸。當前室門關(guān)閉時，火簾同時熄滅。前室安裝防爆裝置，一旦空氣進入引起爆炸，氣體從防爆裝置泄出，確保安全。緩冷室位于前室的上部或側(cè)面，位于上部叫上緩冷，位于側(cè)面叫側(cè)緩冷?？蓪⒕徖涫液赋射摪迕芊鈯A層，通入自來水冷卻，也可將冷卻水管裝在緩冷室兩側(cè)的內(nèi)壁上。緩冷室上部安裝風(fēng)扇，強制氣流循環(huán)，加速冷卻。

    2.加熱室

    加熱室用鋼板焊接成密封結(jié)構(gòu)與前室連接在一起，頂部裝有風(fēng)機裝置，使爐氣上下循環(huán)，以保證爐溫和氣氛均勻。爐頂裝有熱電偶，用于控制爐體溫度。

    爐膛兩側(cè)采用電加熱輻射管或氣體燃料加熱輻射管，垂直或水平放置在爐膛兩側(cè)，安裝、維修方便。爐襯采用抗?jié)B磚、硅酸鋁纖維復(fù)合爐襯。爐內(nèi)進出料導(dǎo)軌采用碳化硅滑動式或耐熱鋼滾輪式安裝于爐底。

   3.淬火裝置

    淬火裝置是由淬火槽、淬火升降臺、油加熱器、油攪拌器等組成。淬火槽為一方形槽，由鋼板焊接而成，并與前室和緩冷室連成一體。為使工件在淬火時達到工藝要求，槽內(nèi)除設(shè)有油攪拌器外，還設(shè)有油加熱器、油冷卻器，將油溫控制在40~60°之間，以提高油冷卻能力。

   4. 推拉料機構(gòu)

    推拉料機構(gòu)由框架、料盤滾動導(dǎo)軌、電機減速器、套筒滾子鏈、推拉傳動機構(gòu)組成。

    根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)可設(shè)計成雙推拉料(前推后拉)型和單推拉料(前推拉)型。雙推拉料型推拉動作比較穩(wěn)定可靠，缺點是由于后推拉料機構(gòu)的安裝，給爐體密封帶來困難，單推拉料機構(gòu)只能通過前門，爐子密封性好，但機構(gòu)動作復(fù)雜，易出現(xiàn)故障。

    5.可控氣氛系統(tǒng)

    如前所述，可控氣氛的種類較多，可根據(jù)用戶需要和運行成本來考慮選擇哪種氣氛。目前大型連續(xù)式生產(chǎn)企業(yè)采用吸熱式氣氛的比較多，而只有一臺或幾臺密封箱式電阻爐的企業(yè)使用滴注式氣氛的居多。可控氣氛系統(tǒng)是由儲液罐、流量計、電磁閥等部分組成，滲碳劑為丙酮，稀釋劑為甲醇，兩種液體通過電磁閥和流量計直接通入爐內(nèi)。

   碳勢控制采用氧探頭直接測定爐內(nèi)氧分壓，轉(zhuǎn)換成碳勢值，顯示在微機屏幕中，當爐內(nèi)碳勢發(fā)生變化，偏離給定值時，微機發(fā)出信號，使閥門開啟程度發(fā)生變化，調(diào)整爐內(nèi)氣氛。因此，爐內(nèi)氣氛比較穩(wěn)定。